一、进给和补偿滑板均为高刚性整体箱型结构，采用"交流伺服电机+高精度滚珠丝杠"的进给方式，机床加工精度高，产品一致性好，进给稳定、精确；导轨和丝杠采用集中润滑装置，定时定量加注油润滑。
    二、内滚道磨削采用三轴控制，切入法磨削；砂轮修整通过插补修整系统二轴联动进行。
    三、外滚道磨削工件进给和砂轮往复采用两轴控制，伺服振荡，粗磨和精磨振幅和频率自动可调；修整砂轮时两轴联动按对数曲线运行，磨削滚道时切入式微振荡磨削， 以保证外滚道磨出对数曲线凸度形状。
    四、套筒式工件主轴结构，交流变频电机传动，变频调速，粗磨精磨转速自动可调。
    五、使用高速磨削，砂轮线速度60m/s。内滚道磨削采用动静压砂轮轴和动平衡装置， 外滚道磨削采用高刚性、大功率电主轴。
    六、单臂回转机械手自动上下料， 电磁无心卡具，高刚性陶瓷支承结构， 支撑方式为磨内圈时支滚道磨滚道、磨外圈时支外径磨滚道。
    七、超精机采用单工位两步法工艺，伺服控制大往复小振荡，保持工件磨加工工序的形状或把工件超精出凸度；工件电机和振荡电机变频调速；加工过程中粗、精超油石自动转换。
    八、机床配有集中润滑系统，定时定量及时润滑丝杠和导轨。
    九、机床全部采用全封闭式防护罩，配有吸雾装置，造型美观大方。